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大型列管式換熱器
- 分類:行業新聞
- 作者:
- 來源:
- 發布時間:2021-03-03 01:12
- 訪問量:
【概要描述】列管式換熱器的作用可以滲透到生產中的每一個環節,是必不可少的生產要素之一。列管式換熱器優勢在于其較低的加工成本和較低的加工難度,已經廣泛運用于各個工廠的生產當中,隨著社會科技技術的進步發展,列管式換熱器工學結構和工作效率已經達到了較為穩定的水平。 但是,隨著發展的需要和工業生產線的不斷擴大,中小型的列管式換熱器已經不能 滿足需求現在市場的需求,大型的換熱器逐漸成為生產主流。然而大型換熱器對于加工工
大型列管式換熱器
【概要描述】列管式換熱器的作用可以滲透到生產中的每一個環節,是必不可少的生產要素之一。列管式換熱器優勢在于其較低的加工成本和較低的加工難度,已經廣泛運用于各個工廠的生產當中,隨著社會科技技術的進步發展,列管式換熱器工學結構和工作效率已經達到了較為穩定的水平。 但是,隨著發展的需要和工業生產線的不斷擴大,中小型的列管式換熱器已經不能 滿足需求現在市場的需求,大型的換熱器逐漸成為生產主流。然而大型換熱器對于加工工
- 分類:行業新聞
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- 發布時間:2021-03-03 01:12
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列管式換熱器的作用可以滲透到生產中的每一個環節,是必不可少的生產要素之一。列管式換熱器優勢在于其較低的加工成本和較低的加工難度,已經廣泛運用于各個工廠的生產當中,隨著社會科技技術的進步發展,列管式換熱器工學結構和工作效率已經達到了較為穩定的水平。 但是,隨著發展的需要和工業生產線的不斷擴大,中小型的列管式換熱器已經不能 滿足需求現在市場的需求,大型的換熱器逐漸成為生產主流。然而大型換熱器對于加工工藝和加工成本的要求是較高的,其中管板的制造成本是占很大一部分。 一、管板的結構特點和加工要求 換熱器的管板位于加熱器的前后 面,部分管板可包裹到側面。大型管 板的直徑約為6000mm,厚度一般大于 35mm,并且配有厚度約為20mm的弓形 折流板。整個換熱器的管孔呈現出三角 形的排列特點,且孔徑大約為55mm。 大型列管式換熱器的管控較多,一般來 說管孔大于4000個,管控之間留有一定 的距離。在制作管板的時候,最需要注 意的就是保證管板、折流板和管孔三點 一線。大型換熱器的管板加工要求較 高,孔橋的加工指標誤差不得超過2%, 對前后管板的平整度的要求是不得有超 過6mm的凹凸。除此之外,對管孔粗糙 度、材料等都有相應的要求。 二、管板加工方法的選擇 目前對于管板的加工主要有三種方 式,分別是劃線加工、鉆磨加工和機床 加工,其中劃線加工和鉆模加工是我國 工業領域常用的兩種方式。 但是,這些方法只適用于中小型 管板加工,在管板加工趨于大型化的今 天,這些方法顯然不能夠滿足生產需 求。除此之外,上述的幾種方法加工難 度較高,對于工人的技術水平也較高, 不適合大型大量的生產。所以,對于大 型換熱器的管板的加工,一定要根據現 場的條件,根據管孔排列和材料材質的 特點進行調整,具體方法見下文。 三、加工所需的工作設備 加工管板時首先要保證的就是穩定 的水泥工作臺,相較于鋼制工作臺,水 泥工作臺的造價低,結構也較為穩定, 且能夠耐受一定的高溫,這些條件絕對 滿足大型管板的制造。同時,要設施保 護架和水池。保護架的作用:一是保護 工作人員;二是保護管板,避免其因沖 撞變形。水池的主要作用是給切割刀片 降溫和潤滑,由于大型官辦的工程量較 大,相較于潤滑油,水是更優的潤滑劑 選擇。 除了上述兩種必備設備之外,用于大 型管板加工的特需裝備還有以下幾種: 1.專用鉆頭 加工時,要先在管板和折流板上進 行十字劃線,并以十字線為基準進行各 部件的對齊和安裝,在安裝完成后,再 進行鉆孔工作。由于大型管板的管孔孔 徑較大,直接鉆孔會導致管腔的傾斜和 破壞,所以講究“小孔擴大”。意思就 是:先鉆處底孔,在對底孔進行擴孔處 理。這樣一來就可以有效避免管孔的損 傷。而這一步工作最需要注意的就是鉆 頭的選用。所謂的“專用鉆頭”其實是 根據管板的實際情況進行的鉆頭選擇, 在選擇鉆頭時要根據管孔直徑、孔橋超 差等一系列數據進行選擇。要保證不損 傷管板的同時,高效地完成作業。 2.可調式刮刀 在實際操作中,管板管口參差不齊 的坡口往往會成為加工的難題。破口較 深時易導致焊接時應力的增加,而破口 較小時又易導致焊接不夠牢固的情況發 生。所以,為了保證管口的焊接合格以 及換熱器的正常工作,一定要選用可調 式的坡口刮刀。經過刮刀處理后,各管 口的坡口深淺一致,利于焊接工作的開 展。 3.擴孔模 在鉆孔和擴孔過程中,如果鉆頭定 位不良,甚至發生偏移時,會導致軸向 切力不均,從而增大孔橋的超差,最終 會導致整個管板的固定不良。擴孔模可 以有效解決此類
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